Le concasseur sans courroie, conçu pour la production de béton.
Conçu par un ingénieur en mécanique et fabriqué au Québec par Groupe Glascold Inc. Un seul opérateur dépose les blocs de 136 kg sur la table d’alimentation au chariot élévateur, quatre à la fois, et la table peut en garder jusqu’à huit en attente. Les blocs passent ensuite un par un dans le concasseur : chacun est concassé en 13 à 20 secondes et soufflé jusqu’à 150 pieds dans le tuyau, directement dans le malaxeur, le tout à partir d’un seul panneau de contrôle.
Aucune courroie, nulle part.
Chaque entraînement de la machine a été choisi pour éliminer les courroies, le glissement et les ajustements qui arrêtent les anciennes machines en pleine coulée.
- Concasseur entraîné par un moteur de 7,5 HP au moyen d’une transmission, au lieu d’une courroie et d’une poulie
- Mécanisme de soufflerie à entraînement direct
- Avancement des blocs par une chaîne, entraînée par un moteur de 1 HP avec un réducteur 100:1
- Démarrage des moteurs un après l’autre, jamais en même temps, pour éviter les pics de courant
- Moteurs dimensionnés pour le travail, pas surdimensionnés : en 480 volts, l’unité complète fonctionne sur une alimentation de 80 ampères, sans mise à niveau électrique coûteuse à votre usine
Un opérateur. Un panneau de contrôle. Aucune courroie.
L’opérateur commande toute la machine à partir d’un seul panneau de contrôle. Aucune courroie à tendre, à remplacer ou qui brûle : nos machines n’en ont aucune.
- Garde de sécurité
- Arrêt d’urgence sur le boîtier de commande et sur le panneau électrique, avec voyant « prêt » lorsque la machine est alimentée
Conçu pour être entretenu par votre propre équipe
Les pièces d’usure sont des composantes standards offertes chez tous les distributeurs industriels.
Pointes de concassage
Les pointes du rouleau, qui servent au concassage des blocs, sont vissées avec des écrous autobloquants et peuvent être remplacées facilement.
Turbine à pales incurvées
Des pales incurvées pour un soufflage plus efficace.
Surfaces en UHMW
Rien ne colle ni ne gèle au contact, la machine ne s’engorge pas, et les plaques d’usure se changent en quelques minutes.
Isolation des vibrations
Tous les moteurs sont montés sur des isolateurs en caoutchouc qui coupent les vibrations.
Base conçue pour le chariot élévateur
Points de levage identifiés sur la base, de part et d’autre du centre de masse. Aucun ajustement avant un déplacement.
Graissage aux 10 000 heures
Vous n’avez pas à y penser.
Base découpée au laser et boulonnée
Pièces découpées au laser et assemblées par boulons : modulaire, facile à transporter et à remonter.
La table d’alimentation
La table d’alimentation est visible en opération dans la section « Notre méthode » de notre site. Elle peut être livrée entièrement montée ou entièrement démontée, et sa structure est entièrement boulonnée, sans aucune soudure.
- Le chariot élévateur dépose quatre blocs de 136 kg à la fois; la table peut en garder jusqu’à huit en attente
- Surface de travail de 4 × 10 pieds recouverte d’UHMW : les blocs glissent un par un vers le concasseur
- Rebords de retenue des deux côtés, côté d’accès réversible
Une conception encadrée par l’ingénierie
La machine a été conçue de zéro dans un programme formel de recherche et développement : chaque point faible des générations précédentes a été repris et amélioré.
- Modélisation 3D complète de chaque composante avant fabrication
- Analyses de contraintes par éléments finis sur toutes les pièces porteuses : base, table d’alimentation, supports du tuyau
- Les deux unités sur la photo ont été fabriquées à partir des mêmes plans et éprouvées en production continue
Performance
Résultats d’essais réalisés sur le site, combinés à des calculs basés sur les principes d’ingénierie.
Portée en tuyau droit de 4 pouces
| Pente du tuyau | Longueur de tuyau | Hauteur atteinte |
|---|---|---|
| Horizontal (0°) | 100 à 150 pi | — |
| 15° | 65 à 90 pi | 17 à 23 pi |
| 30° | 50 à 70 pi | 25 à 35 pi |
| 45° | 40 à 60 pi | 28 à 42 pi |
Calculs basés sur un tuyau droit, sans coude. Sans tuyau, en projection directe, le jet libre atteint 40 à 65 pieds.
Fiche technique
| Entraînement du concasseur | Moteur de 7,5 HP avec transmission |
|---|---|
| Souffleur | 40 HP à 1 750 tr/min, entraînement direct |
| Avancement des blocs | Chaîne entraînée par un moteur de 1 HP avec réducteur 100:1 |
| Moteurs | Démarrage séquentiel, un après l’autre |
| Alimentation | 600 volts triphasé, environ 60 ampères (Canada), ou 480 volts triphasé, 80 ampères (États-Unis), pour l’unité complète |
| Panneau électrique | Approuvé CSA (Canada) ou UL 508A (États-Unis), boîtier fermé, câblage repéré, isolateurs de vibration |
| Commandes | Marche, arrêt, voyant « prêt », arrêt d’urgence sur les deux panneaux |
| Format de bloc | 136 kg |
| Temps de concassage | 13 à 20 secondes par bloc |
| Tuyau de convoyage | Acier inoxydable 304 de 4 po, sections jusqu’à 20 pi |
| Portée | 100 à 150 pi de tuyau droit à l’horizontale |
| Débit | Jusqu’à 4 blocs par minute, facilement 25 à 30 tonnes à l’heure |
| Calibre concassé | 1/8 po maximum |
| Table d’alimentation | Surface UHMW de 4 × 10 pi, jusqu’à 8 blocs en attente, structure boulonnée, livrée montée ou démontée |
| Surfaces de contact | Polyéthylène UHMW |
| Construction | Structure en acier inoxydable, ou en acier avec peinture en poudre de la couleur de votre choix |
Deux versions
Acier inoxydable
Structure du concasseur en acier inoxydable, pour une résistance maximale à la corrosion et un nettoyage facile.
Acier avec peinture en poudre
Structure en acier avec une finition durable en peinture en poudre, de la couleur de votre choix, assortie à votre usine ou à votre flotte.
Livré partout au Canada et aux États-Unis
Le concasseur est fabriqué à notre usine au Québec et livré partout au Canada et aux États-Unis, prêt à brancher.
Groupe Glascold Inc. peut aussi livrer les blocs de 136 kg pour lesquels il a été conçu, au Québec, en Ontario, en Nouvelle-Angleterre et jusqu’à New York.
Pour commander
Chaque unité est fabriquée sur commande à notre usine au Québec, en 600 volts pour le Canada ou en 480 volts pour les États-Unis.
Éprouvé sur des chantiers d’envergure
Depuis 15 ans, Groupe Glascold Inc. fournit des équipements et des solutions de refroidissement du béton à certains des plus grands chantiers au Canada, dont le nouveau pont Champlain, le REM et plusieurs parcs éoliens au Québec et en Ontario.
Faites-nous parvenir vos besoins par courriel
Décrivez-nous vos besoins dans un courriel à cloutiery@glascold.com. Nous étudierons votre demande et vous ferons parvenir une soumission.